塑料管材挤出工艺
January 19 , 2016
对于在塑料管挤出工艺领域所做的大量工作,您认为这将是一个更常见的话题。作为消费者,我们购买的东西中有很大一部分已经通过塑料管挤出机进行了加工。塑料管材挤出是指热固性塑料和热塑性塑料经过一定的加工过程,最终成为消费者日常购买的产品。这些塑料被熔化、成形并模制成一个连续的轮廓。根据负责机器工作的一位工程师指定的长度,将其切割成所需的长度。这就是每天生产成千上万种产品的方式,甚至是像飓风百叶窗这样对某些地方必不可少的东西!
塑料挤出公司要做的第一件事就是购买大量的原塑料。这种塑料最典型的形状是小珠子,被业内人士称为树脂。在将树脂送入塑料挤出机之前,塑料公司将不同的着色剂混合在一起,以使最终产品对客户更有吸引力。有时紫外线阻挡材料是为了提供正确的效果。添加剂与树脂混合后,被送入塑料挤出机筒中,这标志着机器的第一项工作。材料从桶底部的一个开口落下,在那里遇到一个工业尺寸的螺丝。第一台采用螺杆的塑料挤出机彻底改变了所有未来参与者的工艺。螺杆扭曲,迫使材料通过挤出机腔。加热过程结束后,塑料模塑件进入一系列平行筛网,由一块圆盘状的钢片固定在一起。这些滤网用于过滤塑料液体,以去除其中的任何污染物或故障。这使我们的塑料产品更光滑,更耐用,更具吸引力。一旦它通过这些屏幕,它就进入机器的一部分,称为模具。该模具成功地塑造和成型塑料,以适应飓风百叶窗,或一块聚氯乙烯管道。模具完成工作后,机器的工作就完成了,专家们来做塑料挤出过程中最微妙的步骤之一,冷却成型和熔融的塑料。冷却塑料是如此重要,主要是因为如果出了问题,整个过程都是徒劳的。大多数制造商使用密封水浴,以均匀冷却产品,并尽可能减少灾难的可能性。
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